Schlafhorst 2012 yılından beri çapraz bobin sarımında bireysel otomasyon çözümlerine olan talepte büyük bir artış kaydediyor.
Dünya tekstil piyasalarına yeni bir otomasyon dalgası yaklaşıyor ve önümüzdeki yıllarda sektörü hissedilebilir şekilde değiştirecek. Schlafhorst, Autoconer X5 ve onun yeni modüler otomasyon seçenekleriyle tüm dünyadaki iplikhanelere bu trend ile başarıyla ayakta kalabilmeleri için en iyi teklifi sunuyor.
OTOMASYON BİREYSELLEŞİYOR
Endüstride büyük otomasyon dalgalarına neden olan temelde üç faktör vardır: artan işçilik maliyetleri, kalifiye personel açığı ve artan kalite gereksinimleri. Çapraz bobin sarımının otomasyonuna yapılan ve giderek artan yatırımlar günümüzde yeni bir trendi belirliyorlar. Yakın zamana kadar, ana piyasalar olan Çin, Hindistan, Pakistan, Bangladeş ve Vietnam öncelikle manüel makine tipi olan Autoconer RM’ye yatırım yaptılar. 2012 yılından beri Autoconer X5’in D ve V tipi otomatik bobin sarma makinelerinin payı durmadan ve belirgin olarak hissedilebilir şekilde artıyor. Hepsinden önce Çin ve Hindistan trend belirleyici olmuştur, bu piyasalarda otomasyon derecesi hızla artmaktadır. Bir yandan da otomasyon trendinin çok bireysel olduğu gözlemlenmektedir. Bu süreçte maksimum verimlilik ve kalite için farklılaştırılmış kademelerde aşamalı otomasyon kadar, ring iplik eğirme makinesinin ve çapraz bobin sarımının materyal akışının komple entegrasyonu da mümkündür. Bu nedenle Schlafhorst bugün Autoconer’in modüler makine konseptiyle müşterilerine, her piyasanın ve işletmenin gereksinim profiline özel olarak tasarlanmış, ısmarlama proses otomasyon çözümleri sunmaktadır.
AUTOCONER – ADI YETER
Yenilikçi otomasyon çözümleri konusunda uzmanlık Schlafhorst’ta gelenektir. Autoconer 107, 1962 yılında otomatik iplik kopuşu giderme ve otomatik kops değişimiyle otomatik çapraz bobin sarımı için zamanının çığır açan otomasyon kademelerine sahip ilk seri üretim makineydi. Zaman alıcı elle iplik bağlama işlemi ve her bir kopsun elle değiştirilmesi artık tarih olmuştu. Bunu izleyen yıllarda Autoconer adı çapraz bobin sarımında otomasyonla eşanlamlı oldu. Kullanımı giderek kolaylaştırıldı ve gittikçe daha fazla işlem otomatikleştirildi. 80’li yıllarda, zamanın tekstil endüstrisinin ana piyasaları olan ve artan işçilik maliyetlerinin devasa bir otomasyon dalgasına neden olduğu Avrupa ve Amerika’dan materyal akışı ve proses otomasyonu konularına yönelik önemli atılımlar geldi. O zamanlarda Schlafhorst, Autoconer System 238 için olan ve bugüne kadar daha iyisi görülmeyen Caddy taşıma sistemiyle tüm sektör için bir mihenk taşı koydu.
BİR BÜTÜN OLARAK OTOMASYON
Schlafhorst’un gelmiş geçmiş en güçlü yanı, işlevsel olarak tasarlanmış yenilikleri tekil proses adımlarında hayata geçirmek için iplikhane ve bobinhanedeki prosesleri bir bütün olarak görmesidir. Bu nedenle otomasyon da çok farklı yönleriyle incelenmiş ve bobin sarma prosesinin farklı işlemlerine yansımıştır, örneğin:
· Bobin sarma prosesinin kendisi ve yönetimi
· Bobin handlingi
· Kops taşınması ve kops handlingi
· İplikhane ve bobinhane arasındaki proses akışları
Örneğin bobin sarma prosesinin otomatik yönetimi için, emek yoğun mekanik ayarlama işlemlerinin ve her bir iğ ünitesinin tek tek ayarlanmasının yerini alan, sensörlerle denetlenen proses akışları ve İnformatör üzerinden merkezi olarak ayarlanan bobin parametreleri sayılabilir. Autoconer 338’in piyasaya çıkmasıyla bunlara, merkezi olarak ayarlanabilen iplik gerginlik kontrolü Autotense FX, sensörlerle kontrol edilen, merkezi olarak ayarlanabilen ve kayış-kasnak değişimi gibi zahmetli bir işi gereksiz kılan emiş sistemi AVC eklendi. Autoconer 5 ile tekli motorların piyasaya çıkması, emiş borusu mesafesi, splayser besleyicisi ve parafinleme gibi diğer bobin sarım parametrelerinin de merkezi olarak ayarlanabilmesinin önünü açtı. Otomasyondaki yenilikler, manüel işletilen Autoconer X5 RM tipi bobin sarma makinesinde de, özellikle bobin handlingi konusunda personel üzerindeki yükü hissedilebilir derecede azalttı. X-Change akıllı değiştirici, başta çoklu masura handlingine ve her iğ ünitesinde elle bağlama olmaksızın otomatik parti değişimine olanak sağlayan bir otomasyon ekipmanıdır. Buradaki son iki madde en büyük personel tasarrufunun gerçekleştirilmesine olanak sağlayan otomasyon kademeleridir. Hem personel maliyetini azaltan hem de kaliteyi artıran akıllı otomasyon işlevleri ortaya çıkmıştır.
MODÜLER MATERYAL AKIŞI OTOMASYONU
Bir otomasyon stratejisinin uzun vadedeki gücü, ancak modüler etkileşim içinde kendini gösterir, bu nedenle de otomasyon çözümleri tek başına değerlendirilmemelidir. Schlafhorst, Autoconer X5’in modüler tesis ve materyal akışı otomasyonuyla her müşteriye doğru otomasyon konseptini sunar. bu nedenle, net bir otomasyon stratejisi olan tekstil şirketleri, planlarının istikrarlı bir şekilde hayata geçirilmesi için gerekli en iyi çözümleri Schlafhorst’ta kolayca bulabilirler. Piyasa ve teknoloji lideri, otomasyona yeni geçen müşterilere ise, işletme süreçlerinin dönüşümünde geniş kapsamlı danışmanlıkla eşlik eder. Gereksinimler ne kadar bireysel olursa müşteriye planlama aşamasında destek verilmesi de o denli önem kazanır. Schlafhorst, tüm projelendirme seçeneklerini değerlendirerek ve ayrıntılı model hesaplamalar yoluyla müşteri için en ekonomik ve en performanslı çözümü bulur. Bu alanda, otomatik materyal akışında on yıllardır kendini kanıtlamış olan iki makine tipi bilinmektedir: stand-alone tipi Autoconer X5 Tip D ve ring iplik eğirme makinesiyle doğrudan bağlantılı link tipi Autoconer X5 Tip V. D tipinde kopslar büyük kops arabası içinde manuel bobin sarma makinesine taşınır ve yassı dairesel besleme üzerinden Caddy’ler üzerine yerleştirilir. V tipinde ise kops beslemesi, kopsları Caddy’ler üzerine koyan ve Autoconer’a gönderen CTS aktarıcıya giden bir arabirim üzerinden gerçekleşir. Boş masuralar aynı arabirim üzerinden otomatik olarak geri götürülürler ve yeniden ring iplik eğirme makinesinin masura tepsisi üzerine dizilirler. D tipi ring iplik eğirme makinesinden bağımsız olarak konumlandırılır. Örneğin Autoconer X5 Tip RM gibi manüel işletilen bir makineden otomasyona geçişte mevcut proses akışı hiç değiştirilmeden korunabilir. Üstelik bu, otomatikleştirilen kops handlingi sayesinde yüksek düzeyde parti ve materyal esnekliği sağlanırken daha fazla üretkenlik ve personelden bağımsızlık anlamına gelir. V tipi, doğrudan ring iplik eğirme makinesine bağlanarak iplikhane ve bobinhane arasında komple proses entegrasyonunun yolunu açar. İplik eğirme ve bobin sarma makinesi gibi taşıma ve depolama da personel müdahalesi olmaksızın en iyi düzeyde birbiriyle uyumlu hale getirilebilir. Bunun sonucunda personel maliyetinden maksimum tasarruf edilirken, daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kalite elde edilir. Özellikle Autoconer X5 Tip V için olan opsiyonel iğ ünitesi kimliklendirme sistemi SPID doğrudan online kalite kontrol için yeni olanakların önünü açmaktadır. Bu sistemle her bir iğin kalitesi anında ve %100 oranda denetlenebilir. Bu sayede kalite sorunları normal laboratuar testlerinde olduğundan çok daha erken tespit edilirler ve kesin olarak lokalize edilebilirler. Zayıflayan kalite değerleri, henüz kalite sınırının altına düşülmeden, erken ve isabetli bakımla giderilebilirler. Ancak link tesislerde yüksek düzeydeki proses entegrasyonunun bir bedeli vardır. Manüel proses akışlı bir iplikhanenin tam otomatik materyal akışına dönüşümü yeni iş akışları ve başka bir salon konsepti gerektirir. Yüksek düzeyde entegre bir otomasyon çözümü olan V tipinde bile Schlafhorst maksimum esnekliği düşünmüştür. V tipinde, ring iplik eğirme ve çapraz bobin sarma makinesi arasındaki arabirim bireysel olarak konfigüre edilebilir ve bu sayede salonda mevcut olan yer koşullarına ve işletmedeki proses akışlarına adapte edilebilir. Doğrudan link ya da bir kops köprüsüyle veya zemin altından link uygulanabilir. Her marka ring iplik eğirme makinesiyle link bağlantısı mümkündür.
YENİ MAKİNE TİPİ TİP T, TAM İHTİYACA GÖRE VE BİREYSEL
Schlafhorst, müşteri isteklerine daha bireysel cevaplayabilmek için bu ürün ailesini, bir merkezde manüel olarak beslenen kopsları otomatik olarak hazırlayan Autoconer X5 Tip T ile büyütmüştür. Bu yeni makine tipi çapraz bobin sarım dairesinde aşamalı otomasyon için en modern başlangıç modelidir. T tipi, Tip D için geliştirilmiş olan otomasyon modüllerinin aynılarıyla donatılabilir. Bu sayede müşteriler örneğin yeni iplik bulucu ve otomatik kops-masura çıkarıcısıyla makineye manüel müdahale gereğini en aza indirgeyebilirler.
PİYASADAKİ EN AKILLI MATERYAL AKIŞ TEKNOLOJİSİ FlowShare FX
Schlafhorst, çapraz bobin makinesindeki materyal akışında kısa bir süre önce piyasadaki en akıllı materyal akışı yönetim sistemi olan FlowShare FX ile devrim yarattı. Bu sistem otomatik kontrollü bir şekilde, değişken materyal beslemesini güvenilir olarak dengeleyerek, tüm iğlerin kesintisiz olarak kopslarla beslenmesini sağlamaktadır. Bu gerçekleşirken, sistemin tekil işlevleri de birbirlerini tamamlayarak maksimum üretkenlik avantajı sağlarlar. Vario Reserve ile iğdeki yedek kopsların sayısı esnek bir şekilde ihtiyaca göre adapte edilir. High Speed Feeding, besleme hızını sensörlerle kontrol edip değişken olarak adapte ederek, kopsların ihtiyaca göre iğlere gönderilmesini destekler. Ama bu otomatik materyal akışı yönetimi ancak Intelligent Bobbin Sharing ile mükemmele ulaşır. Yalnız Autoconer X5’te bulunan bu yenilikçi işlev iğler arasında akıllı kops alışverişi olmasını sağlar. İğlerden birinde besleme yetersiz kaldığında, yan iğ doğru zamanda kendi kopsunu verir ve böylece bekleme süreleri önlenir. Bu nedenle FlowShare FX, en yüksek bobin kalitesi için bugüne dek kendilerini kanıtlamış olan FX teknolojileri Speedster FX, Preci FX, Autotense FX, Ecopack FX, Propack FX ve Variopack FX için, ve şimdi de en yüksek materyal akış güvenliği için en iyi tamamlayıcıdır.
YÜKSEK DÜZEYDE ÜRETKEN VE EKONOMİK
Daha fazla üretkenlik, daha fazla verim, daha fazla ekonomik kazanç – otomasyon çözümlerinin geliştirilmesinde ve iyileştirilmesinde Schlafhorst’un izlediği öncelikli hedefler bunlardır. Yeni yassı dairesel besleme ve iyileştirilmiş CTS aktarıcı ile daha hızlı adımlar gerçekleştirilmiştir. Her iki ekipmandaki yeni fonksiyon prensipleri aynı zamanda daha yüksek fonksiyon güvenliği de sağlamaktadır. Schlafhorst, her bir yeniliğin mükemmel etkileşimi sayesinde materyal akışında daima sinerji yaratır. Örneğin FlowShare FX ve daha hızlı adımlar sayesinde Autoconer X5 Tip D de maksimum 70 iğ ünitesiyle tedarik edilebilir. Üretkenlik konusunda bariz bir artı!
SCHLAFHORTS İLE BAŞARILI OTOMASYON – ÖZET
Günümüzde her şirket kendi piyasasındaki bireysel çerçeve koşulları nedeniyle esnek ve bireysel olarak konfigüre edilebilir otomasyon çözümlerine gereksinim duyar. Otomasyonu başarıyla uygulamak isteyen tekstil işletmeleri için Schlafhorst, her bir işletmedeki somut prosesleri bir bütün olarak inceleyen ve modüler konsepti sayesinde ihtiyaçlara tam uygun otomasyon çözümlerini gerçekleştiren bir partnerdir. Mükemmel düzeyde otomatikleştirilmiş prosesleri olan müşteriler on yıllardır Schlafhorst’un uzmanlığına güveniyorlar. Güncel otomasyon dalgasında, herkesten önce, ilk kez otomasyona yatırım yapan ve gerçekleştirilmesi kolay, genişletilmeye uygun ve geleceğe dönük çözümler hedefleyen tekstil işletmeleri piyasa liderinin bilgi birikimi sayesinde kazançlı çıkacaklar.
