KARL MAYER MALIMO son gelişmesiyle büyük bir sinerjik efekt kulkanma potansiyeli göstermektedir. Bu teknik tekstilde uzmanlaşmış tekstil makinesi üreticisi RS MSUS-V makinesinin anahtar parçası ile çift eksen teknolojisini birleştirdi ve katmalar doğrultusunda atkı atabilen çift eksenli makineler geliştirildi. Bu yeni teknoloji Biaxtronic® CO (Fig. 1) olarak biliniyor.
Konvensiyonel modellere göre bu yeni üretilen makine maliyeti azaltmaktadır ve ayrıca çalıştırma ve bakım sırasında avantajlar sağlamaktadır. Ancak tüm bunların dışında, özellikle Çin rüzgar türbin marketi için önemli bir avantaj olarak ürün kalitesini değiştirmiştir. Çok eksenli rüzgar türbin bıçağı üreticileri, örme işlemi sırasında parçalanmayan atkı atacak bir yapı istemektedirler.
GENEL TEKSTİL ÖZELLİKLERİ
Bütün ilmekle örülen çift eksenli tekstillerde olduğu gibi, Biaxtronic® CO makinesinde üretilen kumaşlarda sıfır atkı yatırımı ve atkı ipliği kullanarak üretim yapılır ancak gerekirse zemin oluşturması için dokunmamış kumaştan veya parçalanmış camdan oluşan mattan bir tülbent kullanılabilir. İki güçlendirici iplik sistemi tamamen düz ve paralel bir şekilde açılar 0 ve 90 derece olacak şekilde yerleştirilir ve birbirlerine ilmeklerle tutturulur. Bu sayede yapıdaki dayanıklılığı azaltan ve esnemeye sebep olan farklılaşmalar engellenir. Piyasadaki çoğu makine, bu makinede olduğu gibi katmanlar doğrultusunda atkı atma yapamazlar. Bu yolla atkı iplikleri parçalanmaz ve zarar görmez. Ayrıca konvensiyonel malzemeler kullanıldığında daha güçlü bir yapı sağlar. Bir diğer özelliği ise aynı dayanıklılık değerlerini farklı iplik kombinasyonlarıyla sağlayabilmesidir. İplikler arasındaki boşluklar sıfır atkı yatırımı ve ince atkı iplikleriyle doldurulur.
TEKNİK ÖZELLİKLER
The Biaxtronic® CO makine 100″, 101″ ve 102″ genişliklerinde çalışabilir. Geyc standartları ise E 5, E 6, E 7 ve E 10fur. Ayrıca KAMCOS®sistem, maksimum 3 desen diskli N-drive,12.1″ lik dokunmatik ekranlı çalıştırma sistemi ve bir ya da iki çerçeveli çözgü bobin sistemi bulunmaktadır. Her çözgü bobininde otomatik olarak kontrol edilen çözgü sarma sistemi bulunmaktadır. Konik çözgünün maksimum tabla çapı 32″dir. sıfır atkı yatırımı elektirikle çalıştırılan bir silindir sitemiyle cağlıktan aktarılır (Figs. 2 + 3). Test edilmiş ve denemiş MSUS sistemi atkı atmadan sorumludur. Cağlıkta 24 adet iplik bulunmaktadir bu iplikler taşıyıcı zincirin kancalarına aktarılmaktadır (Fig. 4). Tamamlayıcı yatırma parçası atkı yatırma parçasının kafasını çalıştırmaktadır. Bu parça ipliklerin aynı gerginlikte ve hızda alınmasını sağlar. İplikler örme bölgesine taşıyıcı zincirle taşınır. Örme elementleri ise atkı atmalı çözgü makineleri ile benzerlik göstermektedir ve birleşik iğne, tel kapatma barı, aşırtma platin rayı, sıfır atkı yatırımı barı, destek raylarla sayaç tutma barı ve ilmek oluşumu için bir ya da iki adet yönlendirici bar bulundurmaktadır (Figs.5). Her iplik kumaşı oluşturmak için örme noktasında kumaşa ilmek olarak bağlanır.
3 adet silindir örme bittikten sonra kumaşı makineden ayırmada görevlidir. Kumaş makineden ayrılırken yığma bölgesinin önünde yeralan kesme mekanizması ile şeritler halinde kesilebilir. En fazla 18 parçaya kesilebilir. Senkronize veya tork kontrollü yığma bölgesi silindir başına 4 tona kadar kumaş toplama kapasitesine sahiptir. Silindirlerin maksimum çapı 1,170 mmdir.
OPTİMUM ÜRETİM VE KALİTE
The Biaxtronic® CO çalışma ve atkı atma sistemi ile en son materyalleri kompleks dizaynlarla birleştirir. Bu optimize eldilmiş özellikler makinenin hızın 1,400 min-1 kadar ve maksimum üretimin 6.5 m/min kadar ulaşmasını sağlamaktadır. Ayrıca atkı yatırma frekansı oldukça yüksektir. Biaxtronic® CO yüksek hızına rağmen yüksek kaliteli ürünler üretmektedir. Kesilmiş cam parçaları devamlı olarak iplik katmanlarına besleyen bantlarla, hatasız üretim sağlar. Bu sistem cam matların atkı katmanlarından ayrı tutulmasını sağlar. Gelişmiş atkı yönetim sistemi ile Biaxtronic® CO makinesinde üst kalite üretimi sağlanır. Tamamlayıcı yatırma aleti ile ipliklerin birbirlerine 90 derece olacak şekilde dikkatlice yerleştirildiği görülmektedir. Atkı yatırma sistemi ipliği makineye üzerindeki gerginliği azaltarak beslemektedir. İpliklerin birbirinden ayrı tutulmasına dikkat edilerek dört farklı besleme biriminden sıfır dolguları (zero inlay) beslenmektedir. Ağır malzemeler kullanıldığında bu gerekli bir özelliktir. Biaxtronic® CO bu özellikleri 18 ile 20 Kasım tarihleri arasında KARL MAYER tarafından Changzhou City’de herkese açık bir davetle tanıtıldı. Müşterilerin tepkileri KARL MAYER’in yeni geliştirdiği makinesinin market gereklerini tam olarak sağladığını göstermektedir.
