Gelecek hızla gelmekte, İsviçreli firmalar müşterileri için artı faktörlere odaklanmakta: öncü yeni uygulamalar ve pratik teknoloji çözümleri. Hayal edin!
Bir kıyafet etiketi radyo dalgalarını kullanarak üretici, perakendeci ve müşteri ile iletişime geçecek. Dokuma sistemi uçaklar için 3D kumaş üretecek veya iplik makinesi üzerinde enerji kullanımını yarılayacak minik plastik tüpler. Bu tarz hayalleri gerçeğe dönüştürmek için özel bir yenilikçi çalışma gerekmektedir. Oluşumcu güçler teknolojik deneyimlerden yenilikçi ruhtan ve ezber bozan düşüncelerden doğmaktadır. İsviçre bu konseptlerin gerçeğe dönüştüğü yerdir: dünya lideri tekstil makineleri firmalarındaki Jakob Müller, Stäubli ve Rieter gelişmeler, bu firmalar geleneksel değerlerin, gelecek odaklı yenilikler için yapı taşı olarak İsviçreli firmalar tarafından nasıl ödüllendirildiğinin örneğidir.
Bu oluşumcu güç kendi başına yüksek rekabetçi, küresel iş çevresinde başarıya yol açmaktadır ve Çin piyasası için önem arz eden başlangıçta ki yeni enerji tasarruflu terbiye işlemleri ve iplik kalite güvencesi için önemli çözüm olarak Uster teknolojisinin, küresel kabulü ile tekrarlanan satışlar bunu kanıtlamaktadır. İsviçre tekstil makineleri sektöründen bu ve bunun gibi başarı hikayeleri, bireysel şirketlerde oluşumcu ve teşvik olarak izlenebilmektedir. Yerel kimlik önemli bir rol oynamaktadır: İsviçre üreticilerinin müşterileri kalite ve sağlamlık da ve satış sonra destekte, detaylı ürün ve market bilgisinde yüksek standartlar beklemektedir. Tekstil makineleri için sınırlı bir iç pazara sahip nispeten küçük bir ülke olarak, İsviçre küresel gelişmenin gerekliliğine sahip ve pazar başarısı ile yenilikçi tekstil makineleri üreticileri için makul bir beklentinin ötesinde bir seviyeye ulaşmıştır.
AKILLI ETİKETLER
Jakob Müller dar kumaş üretimi için makine köklü bir pazar lideridir – nispeten olgun bölüm de genellikle artış olur. Ancak Müller 21.yüzyılda rekabete girmekten çekinmemektedir ve bu açıkça devrimcidir- buna rağmen firmanın teknik uzmanları köklüdür. Tekstil RFID etiketlemesi yeni ve heyecanlandırıcı bir teknolojidir ve bu üreticiden perakendeciye ve son kullanıcıya yeni olanakların kapısını açmaktadır. RFID (radyo frekansı tanımlama) kablosuz elektromanyetik alan kullanarak verileri alır ve transfer eder ve Jakob Müller tamamlayıcı TecTrace dokuma etiketleri uygulamasının öncüsüdür. Bu gelişme ve mevcut piyasa şirket içinde güçlü bir yenilikçi gücün gerçekleşmesinin kanıtıdır.
Jakob Müller CEO’su Martin Buyle, “Bunun yeni bir alan olduğunu fark ettik bu yüzden mesaj anlamak açısından biraz zor. Ancak biz bunu heyecan verici ve yenilikçi bir fırsat olarak gördük ve bunu daha geniş bir pazarı ikna edecek bir şekilde çalışma yaparak meydan okumaya hazırız” diye açıklıyor.
RFID etiketlerinin giysilere, çanta veya aksesuarlara dikilmesi ile ürün bilgisi güvenli bir şekilde üretim ve perakende döngüsüne işlenecektir. ERP de kapsayan, izlenebilirlik; özgünlük, dayanıklı, hırsızlık önleyici, izleme ve doğru stok kontrolü gibi sonsuz imkanlar mevcuttur. Perakendeci de müşteri çekici özellikler ile, otomatik ve anında kıyafetlerin eşleştirilmesi, ilgili bölümlerde rehberlik gibi, müşteri alışveriş deneyimini iyileştirebilecek.
RFID çip içeren etiketin dikili olduğu üründe çipin altında özel yapılmış koruyucu ped ve yüksek performanslı iplikler ile etiket dikme işlemi sırasında dikilecek ve gerekli anten şeklini alacaktır. Sanayi izlenimleri alınmış ve Müller potansiyeli neredeyse sınırsız olarak görmektedir.
TEKNİK KUMAŞLARDA YENİ BOYUTLAR
Havacılık ve tekstil: Bu birleşim büyük bir ihtimalle hemen akla gelmiyor? Stäubli’nin başka fikirleri var, İsviçre tekstil makine firmalarının yaptığı gibi sanayinin talep ettiği üreticiler için teknik çözümler sağlamaktadır. Stäubli zaten konvansyonel tekstil dünyasında ağızlık formu ve dokuma hazırlıkları teknolojisinde pazardaki rakipsiz başarı sicili ile önemli bir oyuncudur. Temelden yaratıcılık çok farklı alanlara yayılmıştır. Robotlar bunlardan biridir ve şimdi Stäubli farklılığını ayırmaktadır ancak firmanın tekstil operasyonu Sargans’daki ana merkezi yenilikçi gücünü esnetmektedir. Stäubli Schönherr halı yapma alanı da dahil grup içinde mevcut uzmanlık, çizim, uzman, teknik tekstiller son kullanımlar için üç boyutlu kumaşlar için talep artışının önemli bir itici gücü olmuştur.
Alpha 400 Leantec bu prosesin bir örneğidir. Dokuma halı makinelerinden doğmuştur, ayrıca çok katmanlı üç boyutlu kumaş oluşturmada Stäubli’s Unival’ın servo-control dobby çekmektedir. Uçak üreticileri için tedarikçiler siparişleri kazanmak ve korumak için kalite ve tutarlılık konusunda zorlu standartları anlaması gerekmektedir. Böylece makine hassas bir şekilde en yüksek performansı garantilemesi için yapılacaktır. Arktı ipliklerinin her kumaş katmanında hassas bir şekilde kontrol edilmesi, kumaş yapısının dikkatlice son kullanıcı talepleri ile örtüşecek şekilde olması anahtar roldedir. İsteğe bağlı atkı seçici, üst ve alt kumaşta çoklu ve farklı atkı atması cihazın kapsamını genişletmektedir.
Quantum leap teknolojisi, Stäubli’nin makinede otomatik çekme işleminde SAFIR S30 son jenerasyon ürünü olarak pazarlanmaktadır. Endüstriyel operasyonda çözgü filamentlerinin hazırlanmasında on katlık bir artışa ulaşılmaktadır. Stäubli Pazarlama ve Satışdan VP Fritz Legler, “Atkı ve çözgülerin aktif kontrolü Stäubli’nin bütün ürün çeşitleri için en yeni özelliğidir” dedi.
EĞİRMEDE ENERJİ TASARRUFU
Enerjiden nasıl tasarruf edilir? Dünya genelinde ki bütün tekstil üreticileri için bu soru önemlidir. Maliyet ve var olabilen gerçek güç problemlidir, marketine bağlı olarak, açık ve yenilikçi düşünme hatlara pratik yardımlar sağlamak için gerekmektedir. Rieter, tekstil iplik teknolojilerinde dünya lideridir, fiziksel olarak küçük ancak eğirme maliyetlerinde potansiyel olarak büyük etkisi vardır. Emiş tüpü ECOrized marifetli ve basit bir şekilde yenilikçidir. Ring eğirmede emiş tüpü sabit güçle tahliye ederken, uçları temizlemek için tek tük eylem yapmaktadır. Bir parça yenilikçi düşünce ile Rieter uzmanları tüpte kapalı kapak, açıldıktan sonra enerji tüketen, çekme sisteminde fazla malzeme olduğunda problemi de belirtmektedir. Emiş tüpü ECOrized, geleneksel tüpler ile değiştirilmesi durumunda her eğirme pozisyonu % 50 daha az enerji harcar. Ayarlanabilir inverter kontrolü ile, emiş tüpü ECOrized enerji tasarrufunda ve proses verimliliğinde optimize olmaktadır ve Rieterin eğirme hattındaki ortakları zaten bunu keşfetmektedir.
Rieter Teknoloji ve Pazarlama Başkan Yardımcı Edda Walraf, Rieter eğirilmiş iplik sistemleri için “ECOrized enerji tasarrufu ile bir yıl içerisinde geri dönüşümünü sağlamaktadır” dedi.
KALİTE VERİLERİNİN OPTİMİZASYONU
Yarım milyondan fazla, Uster Teknolojisi ile zaten marketteki başarısı son USTER Quantum 3 iplik temizleme, hata belirleme ve iplik eğirmeden sonra bobinlemede otomatik kalite kontrol ile başarısını kanıtlanmıştır. Ancak şirket iplik temizleme sürecinin işlevselliğinin yanı sıra, kullanıcılara, gerçek kalite ve verimlilik yararları elde etmek için net verileri uygulamak için basit, hızlı ve etkili bir şekilde genişletmek için istekli oldu.
Doğal olarak, bir sonraki gelişimin kalbinde yaratıcı bir ivme vardı bu da temizleyicilerin piyasa başarısını yükselterek yanıt oluşturdu. Yeni jenerasyon USTER Quantum Expert 3
kullanıcılara tam kontrol ve tam bobinleme operasyonu ile önerilen ‘expert/uzman’ adı ile bütün aralıktaki iplik hatlarında karar vermektedir.
USTER Quantum Expert 3 veri yartmada, USTER Quantum 3 temizleyiciler ile veriyi açık bir öneriye dönüşrürerek, kalitev ve maliyet bakımından çok fazla bir avantaj sağlamaktadır. Yenilikçi özellikler ‘Yarn Body’ konsepti, olası hatalara anlık bakış sağlamaktadır ve tek bobinlerin tanımlanmasına odaklanmakta, eğiriciye temizleme ayarlarında hatayı temizleme ve makinenin devamlılığı arasındaki dengeyi sağlayarak üretkenlik oranında optimum dengeye ulaşmasında yardımcı olmaktadır. USTER Quantum Expert 3 bunların hepsini kolay bir formatta göstermektedir, gerektiğinde kumandalı kullanımı da vardır. Eğirmeden gelen geri beslemeler sistem uzmanları ve temizleyiciler arasında ortaklık önererek hattın karlılığına olumsuz etki yapmadan müşteri talebine uygun, doğru iplik kalitesinin üretilmesini sağlamaktadır.
YENİ TERBİYE SİSTEMLERİNDE ÇİN’İN YATIRIMI
Günümüz de tekstil makinelerinde başarı firmanın Çin marketindeki birçok işletme dalında ki potansiyeli ve etkisi ile algılanmaktadır. Bu da Benninger’ın Guangdong Esquel Co ile çalışmasına neden olmaktadır. Çin’in ve dünyanın en büyük tekstil ve üreticilerinden biri olan Esquel örme kumaşlarda açık en terbiye işlemlerine yatırım yaparak Benninger’in altını çizmektedir. Örme kumaşlar için boyama ve ağartma ayrıca yıkama ve merserizasyon teknolojilerinde Esquel’in Gaoming yerleşkesine kurulmaktadır yani örme kumaşlar için bütün Benninger sistemlerini ilk olarak Çinli müşterileri için yapmıştır.
Benninger, Trikoflex teknolojisini buhar ve su tüketiminde tasarruf talep eden müşteri ihtiyaçlarına cevap oluşturmak için geliştirmiştir. Özel tasarlanmış silindirler kumaş gerilimini kontrol etmekte ve maksimum yıkama verimi için sisteme yeni yıkama parçalarını kullanılır kılmaktadır. Bu yaratıcı yenilikler açık en örme kumaş bitim işlemlerini yeni bir formata taşımıştır. Sonuçlar geleneksel işlemlere göre %50 daha az enerji tüketimi yönündedir. Kalite karları boyutsal stabilite, tüylülük ve haslık seviyeleri için ayrıca raporlanmıştır. Benninger CEO’su Gerhard Huber, “Sürdürebilirlilik ve enerji tasarrufu Esquel için çok önemlidir bu yüzden Trikoflex yıkama seçimi idealdir” dedi. Esquel, Trikoflex’u jet boyamadan ve yıkamadan sonra sabunlamayı soğuk bekletme yöntemi ile yumuşatma ve terbiye işlemlerini kullanmaktadır.
